Как сделать дымогенератор своими руками: схемы, чертежи

дымогенератор своими рукамиКак сделать дымогенератор своими руками: схемы, чертежи

Процесс копчения в обычных коптильнях является достаточно долгим процессом, который требует полного контроля и огромного числа древесины. Преимущество генератора для дыма заключается в малом расходе опилок и полная автоматизация процесса.

Самодельный дымогенератор для коптильни является весьма популярным устройством. Его часто используют именно в области пищевой промышленности. Еще эти типы устройств ценят за конструкционную простоту и легкость в плане обслуживания.

В среднем коптильни в готовом виде с дымовым генератором стоят в пределах 5 000-15 000 рублей. В статье мы рассмотрим, как изготовить дымовой генератор своими руками.

Как сделать дымогенератор своими руками: схемы, чертежи

Принцип действия

В основе функционирования дымового генератора лежит пиролизный процесс. Это размещение органических соединений при дефиците кислорода. В таком устройстве протекают сразу оба непрерывных процесса – опилочное тление при малом количестве кислорода и прогревание опилок.

Конструкция состоит из закрытого бочонка среднего размера, в котором есть такие составные элементы:

  1. Аппаратный корпус – обычно он размещен вертикально и выполнен из куска трубы круглого сечения.
  2. Крышка прибора – она обязательно должна как можно плотнее прилегать к корпусу, чтобы не убегал дым. Кроме того, крышка должна легко сниматься, чтобы можно было почистить генератор или загрузить топливо.
  3. В самом низу аппарата размещена колосниковая решетка – под ней всегда есть свободное место для воздуха.
  4. Донная крышка – такой конструкционный элемент не является обязательным, но при его отсутствии повышается риск пожара при задействовании дымового генератора. В таком случае нет возможности регулировать объем подаваемого воздуха.
  5. Окошко – его устанавливают для того, чтобы вводить воздух в процессе работы.
  6. Щель для розжига.
  7. Выходной патрубок – именно по этому патрубку дым будет доходить к коптильному отсеку.
  8. Эжектор – труба этого элемента установлена на единой оси с выходным патрубком, причем такая труба в диаметре обязательно должна быть меньше, чем патрубковый диаметр.
  9. Щепки или опилки – чаще всего применяют опилки именно от лиственных древесных пород, а непосредственное горение происходит снизу в верх.
  10. Отверстие для дымового отхода – обычно при этом виде загрузки прибора опилки могут забивать проход для отведения дыма, из-за чего горение прекращается.

Ниже представлены чертежи устройств.

Чертежи

Простейший дымовой генератор из консервной банки

Естественно, что такому прибору далеко от профессионального газового генератора, но все же данная идея имеет право на жизнь. Вам потребуются такие инструменты и материалы:

  • Аквариумный компрессор.
  • Минимальный набор необходимых инструментов.
  • Трубка из меди.
  • 4 хомута на длину, которая может обмотать банку.
  • Штуцер на шланг.
  • Контгайка на ½ дюйма.
  • Тройник.
  • Стальной удлиненный сгон на ½ дюйма.
  • 3 пустые консервные вертикальные банки единого диаметра.
  • Тройник.

Фото процесса самодельного дымогенератора представлено ниже. Итак, нужно удалить дно у одной из банок из-под консервы. На второй просверлите отверстие, диаметр которого будет составлять 1.1 см. Такое отверстие предназначено для того, чтобы внутрь попадал воздух. Соедините 2 банки между собой, для чего следует использовать оцинкованные полосы. Их нужно обмотать вокруг банок, а после скрепить посредством хомута.

удалить дно у одной из банок из-под консервы

Третью банку тоже соедините с другими, но при этом дном кверху. На верхней банке следует просверлить отверстие, в которое далее следует вкрутить резьбу на ½ дюйма. В такую готовую щель прикрепите тройник, причем на один его конек поставьте патрубок с длиной в 14 см, а на второй конец штуцер. Еще поставьте медную трубку. Компрессор требуется для воздушной подачи. Соедините компрессорную трубку с эжекторной трубкой. Засыпьте опилки в генератор. Банки следует устанавливать на основание несгораемого типа, отлично подойдет асбестовое одеяло. Запустите генератор работать, причем для розжига можно пользоваться ручную горелку.

Пламя от горелки направляйте в отверстие для разжигания. Если все правильно собрано, то спустя короткий временной промежуток из патрубка должен начать идти плотный дым. Это является сигналом работоспособности дымового генератора. В роли коптилки выступает простая коробка из картона. Аппарат хоть и собран, но все же обладает огромным числом недостатком. Он подойдет в роли пробного варианта коптильни, но все же это несерьезно. В таком дымовом генераторе нет сборника для сбора конденсата, а еще в устройстве не предусмотрена система для охлаждения. Идея считается достойной внимания, но с будущими модификациями.

Изготовление генератора дыма без сварки

Такой прибор является более серьезным. Детали можно легко найти в любом строительном маркете. Огромным преимуществом такой модели является отсутствие использования сварки. У такого прибора дымовой отбор происходит в нижней части генератора, а еще предусмотрен внешний эжекторный узел. Есть и сборник для конденсата, а также специализированная система охлаждения. Вам потребуются такие материалы и инструменты:

  • Резьбовой переходник, 1 дюйм.
  • Конусный переходник цангового типа.
  • Пару трубок с резьбой на концах.
  • Пару тройников.
  • Контргайки.
  • Пару сгонов с диаметром 2.5 см, длина примерно 15 см.
  • Труба, сделанная из нержавеющей стали с радиусом в 5 см, а длиной в 0.8 метров.

Итак, установите нижний сгон, который требуется для отведения дыма из самого генератора. В трубе следует проделать отверстия таким образом, чтобы в него смог входить сгон. Одну из контргаек следует оставить снаружи, а вторую поставить внутрь. Должно получиться так, как на фото. Самодельный дымогенератор для коптильни холодного копчения должен быть таким, чтобы снизу трубы была размещена колосниковая решетка, которая обязательно должна быть ниже патрубка. Решетку будет подпирать трубчатая заглушка. В ней следует просверлить пару отверстий для того, чтобы воздух мог свободно двигаться внутри дымового генератора.

Отличным вариантом будет изготовление щели с заслонкой, причем так, чтобы вы смогли управлять воздухоподачей. В корпусе устройства чуть повыше решетки проделайте пару-тройку отверстий. Это требуется для разжигания опилок. К одному концу тройника вкрутите сгон, причем лучше сразу уплотнить их посредством подмотки из льна. На конце сгона есть пару гаек, а между ними зажмите крышку с резьбой. В дальнейшей при функционировании аппарата внизу будет стоять банка для сбора конденсата.

В свободное тройниковое отверстие вкрутите трубу, причем в будущем такой элемент генератора будет стоять вертикально. Для надежности скрепления такой элемент нужно связать с корпусом посредством специального хомута. Тут дым будет охлаждаться, а конденсат станет стекать в емкость для сбора. На второй конец участка трубы вкрутите еще один тройник. При этом тройник следует разместить перпендикулярно трубе, который разработан для сбора эжектора.

Далее соберите узел для соединения тройника и тонкой трубки. Для этого следует ослабить гайку цангового зажима. В него будет вставлена труба, а после можно поджимать гайку. К цанговому зажиму прикрепите переходник с ½ на 1 дюйм. После этого такой элемент следует вкрутить в свободное тройниковое отверстие, а если ослабить зажимную гайку цангового переходника, то можно будет переместить внутреннюю трубку, а далее снова ее закрепить. Это довольно удобно. Выход трубы на 1.5 см должен быть оставаться свободным. Остается установить трубный отрезок в свободное отверстие от тройника. Установка составных элементов считается оконченной.

Остается лишь произвести тестирование самоделки. Заполните прибор опилками, причем аппарат следует закрыть как можно плотнее. Вертикальную трубку запустите в отсек для копчения. В роли коптильни применяется и картонная коробка. Компрессор подключите к эжектору, а на крышку накрутите емкость для конденсатного сбора. Включите компрессор, разожгите опилки и все готово! Главным плюсом такого прибора является скорость и простота сборки, но у такого прибора есть и недостатки. Это, к примеру, недолговечность прибора, непродуманная система охлаждения и непростой демонтаж.

Устройство с внешним охлаждением

Для изготовления такой модели требуется иметь навыки работы со сварочным аппаратом. Такая установка больше похожа на предыдущий генератор, но при этом он является более долговечным, потому что применяется более прочный корпусный материал. Он сделан из стальной трубы, где толщина стенок составляет 0.3 см. Внутри трубы нужно сделать отверстие под патрубок, вставить его в корпус и приварить. Еще к трубе снизу следует приварить заглушку с перфорацией, которая послужит в роли колосниковой решетки. Чуть выше колосника в самом корпусе следует просверлить пару отверстий для разжигания.

Внешнюю трубу прикрепите к корпусу точно так, как и в предыдущей генераторной модели. Снизу на крышке будет поставлена емкость под сбор конденсата, а вот тройник с эжектором прикрепите сверху. В роли переходника эжектора можно применять штуцер от садового шланга. Вставьте в штуцер трубку, к которой будет подключен компрессор. В роли крышки аппарат применяют пробку из дуба. Установка составных элементов окончена. Зачистите самодельный дымогенератор до начала окрашивания, окрасьте специализированной термически устойчивым лакокрасочным составом и аппарат для холодного копчения считается готовым.

Как сделать дымогенератор из огнетушителя своими руками

Вам потребуются такие инструменты и материалы:

  • Тиски, сверла.
  • Угловая шлифовальная машинка.
  • Штуцер.
  • Вентилятор.
  • Компрессор.
  • Трубка из меди.
  • Труба для дыма.
  • Огнетушитель, который имеет диаметр в 10 см, а его длина 40 см.

Вначале следует подготовить огнетушитель. Уберите остатки порошка и помойте его внутри. Требуется достать баллон для углекислоты, разрежьте трубку на 2 части в пропорции 2 к 1. В трубке с большей длиной проделайте отверстие для вентиляции.

Вначале следует подготовить огнетушитель

Внизу в корпусе просверлите отверстие, имеющее радиус 0.9 см. В такой проход нужно ввести перфорированную трубку. В другой, более короткой трубке, сделайте выемку для прохождения дыма. Конец такой трубки следует заточить, чтобы он мог легко соединяться со входом коптильни. Наверху огнетушителя проделайте отверстие посредством угловой шлифовальной машинки. Подойдет компрессор с малой производительностью. В качестве источника питания может быть простое зарядное устройство для телефона. Этот генератор для дыма можно изготовить и своими руками, причем его можно подключать к самодельной коптильне, или же в покупной. Для места копчения подойдет почти любой тип емкости, но в этом вопросе самым главным является объем камеры. Подойдет и простая картонная коробка, дощатый каркас, а еще старая камера из ненужного холодильника.

Пассивный генератор дыма

Такой прибор достаточно несложно изготовить своими руками, но самое важное – выбрать наилучшие комплектующие. Вам потребуется металлический перфорированный лист. При этом перегородки должны быть двойными, чтобы миновать самовозгорание щепок. Сбоку в стенке следует сделать отверстие, чтобы поджигать опилки. В роли элемента для соединения можно пользоваться проволокой. Пассивный генератор дыма представляют собой коробку из металла малого размера, внутри которой есть перегородки. Основными преимуществами является мобильность, простота очистки, экономичный расход и небольшие размеры.

Устройство из труб

На фото представлено устройство в готовом виде, на которое нанесена сверху термически устойчивая краска. Такая модель отличается наличием подставки, где есть ножки. Такая подставка выполнена из труб с большим диаметром, нежели аппаратный корпус. Дымовой генератор вставляют в опору и закрепляют посредством болтов. Это крайне удобно при необходимости демонтажа прибора. На корпусе заметны болты, которые закручены внутрь генератора до упора. Они будут играть роль опоры колосниковой решетки. Дым выходит сверху из аппарата. Внутри генератора размещен блок. Он является колосниковой решеткой и каналом, который обеспечивает простой выход дыма. Колосниковая решетка – металлический круг с огромным числом отверстий. Опора, на которой стоит решетка, выполнена из штанги от старого пылесоса. Такой элемент погружают внутрь корпуса генератора и упирается в болты. На нем чуть выше болтов есть отверстие для розжига, причем видно, что внутри отверстия есть резьба. Так можно будет закрыть окошко после разжигания топлива, чтобы не подсасывался воздух. Теперь вы сможете сделать любой прибор на свой вкус своими руками.

 

 

 

Оцените статью
Otaplivat.ru
Добавить комментарий