Довольно сложно отыскать человека, который терпеть не может запах копченостей. Такие деликатесы по вкусу почти всем, но продукты из магазина кого-то настораживают, а кому-то не нравятся из-за вкусовых свойств.
Причиной является ненатуральность, наличие вредоносных добавок, используемых для того, чтобы улучшить вкус, а также полное пренебрежение к технологии изготовления.
По этой причине большинство людей идут иным путем – решаются на сборку дымогенератора своими руками, потом что чертежи такого прибора несложно найти в Интернете. Главное, чтобы вы поняли принцип работы и неукоснительно следовать рекомендациям.
Дымогенератор своими руками: фото, чертежи
Дымогенератор – что это
Для того, чтобы получить продукты холодного копчения, на них в течение длительного временного промежутка воздействуют посредством низкой температуры, в пределах +20…+40 градусов. Лучшим источником является дым от тлеющих дров. При этом процессе мясо, рыба, сыр и сало получают необыкновенный вкус, запах. Все полезные вещества отлично сохраняются, а бактерии погибают. То, сколько именно будет длиться обработка, зависит от размеров будущей копчености, из-за чего на нее может уйти до нескольких суток.
Операция по изготовлению дымовых генераторов должна учитывать такие требования к устройству:
- Обязательно должно быть много дыма, так как это является гарантией быстрого копчения.
- Оптимальный режим температур невозможен без создания системы охлаждения.
- Он должен работать автономно в течение длительного временного промежутка.
Самым главным в дымовом генераторе является топка под опилки, щепу или стружку. Дистанция между ней и шкафом для копчения в стационарных приборах доход до нескольких метров.
Труба, которая соединяет пару отсеков, может быть даже углублена в землю или стоять открыто. Это важно, чтобы дым успевал остывать. Появляющийся конденсат будет связывать все ненужные продукты горения – копоть, деготь, сажу и прочие вещества. Стоимость и габариты классических типов моделей не очень вдохновляют, а потому лучше произвести сборку мобильных, компактных агрегатов. Невзирая на огромное количество моделей дымогенераторов, сделанных своими руками, их схему строения почти не отличаются между собой.
- Корпус из металла вертикальный, а потому чаще всего в этой роли выступает труба.
- Крышка съемная, которая может обеспечивать герметичность.
- Решетка колосникового типа.
- Донная крышка, в идеале она должна быть съемной.
- Регулируемые воздухозаборники.
- Отверстие для розжига, в идеале 2, которые стоят диаметрально.
- Вваренный (т.е. вмонтированный) патрубок, который ведет к коптильне.
- Труба эжекторного типа, в которой регулируется глубина.
- Топливная закладка (снизу расположена область тления).
- Перфорированная, т.е. дымоотводная трубка.
Перед изготовлением дымогенератора своими руками поговорим о составных элементах.
Подробнее про элементы
Емкость с крышкой и трубка, которая соединяет ее с коптильней, а также компрессор – данный набор, купленный по отдельности, способен спасти много средств. Так не потребуется даже особых инструментов, потому что некоторые изобретатели делают такие приборы даже без сварки.
Компрессор
Сделать собственноручно дымогенератор можно, но тут не получится обойтись без компрессора, потому что нагнетание дыма является процессом, который обеспечивает эффект копчения. Для холодного копчения требуется до 72 часов, а потому необходима бесперебойная работа прибора. Можно справиться даже без него, все время добавляя опилки, отслеживая температуру, но данный вариант непривлекательный. Если камера для копчения небольшая, то с задачей сможет справиться даже прибор, который устанавливать в аквариумах. Когда коптильный шкаф большой, выбор падает на компрессор для авто или холодильника.
Коптильня
Если не соблюсти такое правило, то результат не получится таким, как вы его представляли и даже больше, продукты будут испорчены микробами. Герметичность стыков очень важна, а также корректность организации. Коптильные камеры делают из листового металла или кирпичей, причем в таком случае важным является качество кладочных швов или сварки. Некоторые владельцы применяют бочки. На дно камеры следует укладывать поддон, который предназначен для жира, а еще устанавливают куски арматуры для подвешивания продуктов, делают решетки под сыр, рыбу и прочие полуфабрикаты.
Эжектор
Для того, чтобы сделать эжектор, часто пользуются водопроводными металлическими трубами, а в качестве сварных и резьбовых соединений сгоны и сантехнические уголки. Есть пару вариантов для размещения эжектора – в нижней или верхней части дымового генератора. Второй вариант предпочтительнее, потому что:
- Отключенный компрессор не сможет спровоцировать прекращение дымовой подачи из-за недостатка естественной тяги.
- Риск топливного затухания сводится к минимуму в камере с малым объемом.
- Щепки, попадающие в трубу, могут перекрыть дымоход.
- Почти нет шанса испортить соединения.
Еще вы сможете узнать цены дымовых генераторов.
Разновидности и изготовление своими руками
Элементами дымового генератора является компрессор, трубчатая камера, заслонки и дымоход. Нет универсальной разновидности дымового генератора, так как умельцы все по-разному пользуются конструкциями для реализации самых необычных идей.
Применение электрической плитки
Это единственное устройство, которое должно быть в наличии. Остальные составляющие дымового генератора можно отыскаться в «замкромах» у большинства владельцев. Речь идет про отрезок жестяной трубы, большая бочка, проволочная сетка, лист фанеры и щепки. Конструкция очень простая, а потому ею пользуются в качестве временной коптильни. Как сделать генератор своими руками? В такой конструкции бочку следует поставить на плиту и засыпать опилки/щепки. Отступая от верха бочки 30% следует крест-накрест установить арматурные штыри, поверх которых укладывают сетку. Тут крепят крючки или просто размещают продукты. Все нужно закрыть импровизированным дымовым генератором или листом металла. После регулировки температуру можно начать копчение.
Огнетушитель в качестве дымогенератора
Есть и другой вариант, который отлично подойдет для коптильни с объемом в 1 кубометр, который несложно сделать. Для изготовления дымового генератора требуется огнетушитель порошкового типа, причем минимальная длина составляет 0.4 метра, диаметр 0.1 метр. Требуются такие инструменты и элементы:
- Тиски.
- Сверла.
- Угловая шлифовальная машина.
- Штуер.
- Сгон, ниппель и тройник (3/4).
- Немощный компрессор или компьютерный вентилятор.
- Медные трубы с диаметром 1-1.4 см.
- Отводящая дым труба.
Вначале следует произвести подготовительные работы – огнетушитель следует встряхнуть, убрать остатки порошка, а после хорошо почистить внутри и снаружи.
- Закрепите тисками, отвинтите крышку, а после уберите баллон с углекислым газом.
- Отступая от дна огнетушителя 3 см, просверлите пару отверстий для поддувала с диаметром 1 см.
- Трубку следует распилить на пару отрезков – один должен быть в 2 раза длиннее второго. В нем стоит просверлить отверстия для воздухоподачи, вставьте в крышку огнетушителя через тройник и ниппель, а еще пластмассовую трубку с отверстием под тонкую трубку.
- С другой стороны вкрутите дымоходную трубу.
- Соедините компрессорный шланг и дымоход, причем в качестве компрессора используют кулер от старого ноутбука или аквариумный прибор.
- Внутрь старого огнетушителя поместите пружину, сделанную из толстой проволоки. Ее следует подвешивать или закрепить стальным прутом, а его конец завести в ниппель.
- Всыпьте щепки или опилки.
Есть и иной вариант, в котором нужно разрезать корпус. Его верхняя часть представляет собой крышку, что дает возможность обходиться без демонтажа пускового рычага. Генератор дыма, который ранее был огнетушителем, обеспечивает до 8 часов работы без перебоев.
Изготовление устройства из отрезка трубы
Вначале следует сделать камеру. Конструкционная высота чаще всего не больше 0.8 метра. Снизу и сверху предусмотрите наличие съемных крышек, которые позволят засыпать и убирать отработанные опилки/стружки. Но самые простые генераторы дыма делают без дна, которое отсоединяется, чистят их и переворачивают. В остальных приборах должна быть решетка для опилок, которая размещена на определенной дистанции от конструкционного дна. Иногда делают и заслонку, но процесс «изъятия» золы в таком случае усложнится. Обязательным элементом дымового генератора является поддувало, которое обеспечивает тление опилок с диаметром до 0.6 см. Вверху камеры, с отступом меньше 0.1 метра от верха конструкции делают дымоход. Штуцер приваривают перпендикулярно, причем он должен выступать за трубу на 7 см. После следует нарезать резьбу под фитинги. Далее подключите тройник и установите 2 трубки – одна должна идти к компрессору, а вторая требуется для соединения с коптильней. Есть и другой вариант, который схож на действия с огнетушителем – не трогайте боковые стенки, а тройник нужно подключать к крышке генератора дыма. Так передний штуцер скрепляют с коптильней, а задний прикрепляют к компрессору. И в первом, и во втором случае применяют маломощный компрессор, потому что требуется перманентный приток воздуха, а не мощные струи. Дымовой генератор с чертежами и его предпочтительный вариант лучше выбрать, ориентируясь на готовые изделия, а с конструкционными особенностями можно ознакомиться, посмотрев видеоролик. Один из них представлен ниже.
